tvrdost olova

[Spencer]

Výroba střel lisováním je již překonána. Na začátku devadesátých let je takto vyráběla PREMA (poteflonované) ale z principu je třeba použít měkčí olovo, než je vhodné pro většinu ráží, takže to nestálo za moc a blbě se to přebíjelo (dle dnešních měření měly střely kolem 8BHN). Jinak drát k výrobě je snadné nakoupit v Příbrami.

Z čeho soudíš, že lisování střel je překonáno? Řekl bych, že dodavatelé zařízení i vlastních lisovaných střel v Americe prosperují - i když to na mě dělá dojem, že se lisují spíš plášťované střely. Já osobně bych lisované olověné střely z měkčího olova uvítal. Pro terčové dávky jsou střely z tvrdého olova nevhodné (zanášení hlavně olovem). Pokud si nechci vyrábět střely sám, jsem nucen střílet pláštěm...

[JirkaB]

Mám přehled o odlévání, ne tolik o lisování takže nemohu polemizovat. Hodnotím stav na českém trhu výroby střel, o kterém trochu něco tuším. Jinak samozřejmě existují přípravky a mašinky na vlastní výrobu klasických plášťovaných střel. Má to ale stále nevýhodu, že na spodku střely je olovo, které se odpařuje. Po informacích o obsahu olova ve vzduchu na uzavřených střelnicich se jako nejlepší jeví celopoměděné střely, nebo střely potažené plastem.

[emde]

Dají se v ČR sehnat střely 9 mmL potažné plastem ?

[JirkaB]

Dají.Tedy jedná se výhradně o teflonový povlak.Běžně na krámě sem tam, teď možná ty slovenské ARES. Pokud leješ tak poteflonování dělá(li) v www.technicoat.cz.

[Kall]

Jedna drobná připomínka k odlívání střel.
Ten kdo je při odlívání pečlivej tak to zamíchá, sebere z vrchu nečistoty, odleje ingoty, pak v peci při lití koulí taky z vrchu odebírá nečistoty.
Jenže: na povrchu plave cín, kterej se tím odstraní vlastně 2x, takře výsledný koule, zejména v 9 luger jsou neuvěřitelně mekký, i když ze závažíček.
Takže rada:Při tavení a odlívání přidat do várky trochu tavidla- stačí kousek vosku, i včelího, cín se spojí s taveninou a tvrdost koulí jde rapidně k potřebným hodnotám.
Asi tak, jak mi kámoš radil....

[tom]

Tak konečně dostal Anděl zboží a koupil jsem ten měřák tvrdosti olova od LEE, a potřeboval bych si nějak ověřit že to měří správně. Nemá někdo slitinu, nebo koupené střely s deklarovanou tvrdostí?

[magnum357]

Kall : IMHO myslím že pridaním tavidla (vosk alebo kalafuna) do olova dosáhneš maximálne parádneho zadymenia priestoru, ale inak nič.

[BARRY]

Zkoušel jsem na hladinu nasypat trochu boraxu a zlepšilo se to. Hladinu to přikryje, ale je potřeba ho doplňovat.

[Fandaks]

Kall : IMHO myslím že pridaním tavidla (vosk alebo kalafuna) do olova dosáhneš maximálne parádneho zadymenia priestoru, ale inak nič.

Tento dým se musí ihned zapálit zápalkou nebo zapalovačem! Tím se omezí kouření na minimum. Ale i tak je lepší toto dělat někde venku nebo v garáži.

[Kall]

když je dostatečná teplota olova začne dým hořet sám..

[BARRY]

Tak mě včera při odlévání napadlo, jestli je nějaký rozdíl v tvrdosti střely, kterou z kleští vhodím do vody (prudce ochladím) a střelou, která vychladne pomalu. Nezkoušel jste to někdo porovnat? Půjdu to vyzkoušet, ale nemám tvrdoměr, tak je jen ťuknu proti sobě.

[Kall]

Já jen vím, že pokud to chladne pomalu, tak to má povrch jakoby jinovatka, když chládne ryche tak je to pěkně leský.

[BARRY]

Ten "ojínělý" povrch se mi dařil i při prudkém ochlazení. Mám podezření, že to bylo slitinou, ve které nebyl cín.

[SINCITYMAN]

Přesněji řečeno moc antimonu...

[SW_FOX]

No já je házím do vody (kýblu s vodou) normálně, překvapením pro mne je vždycky to že pak kýbl nemůžu unést.....

[pavelhorak]

Nevíte někdo o zdroji kusového antimonu, tedy mimo kovohutě příbram. Např. po dědovi, bývalém zaměstnání? Moc by mi pomohl.

[QNX]

Našel jsem zajímavej návod na měření tvrdosti olova. Zdroj corbins.com
Lead Hardness Test

Here is a simple way to test the Bhn number of unknown lead samples: all you need is a caliper, two bottle caps, a vise, a 5mm diameter (aprox. size) ball bearing, and a known pure sample of lead (Corbin can furnish pure lead of 99.995% Pb with trace silver).

1. Melt enough lead to fill one bottle cap with unknown sample, and the other with known pure lead. Make sure the surface is smooth and flat when the lead hardens and cools.
2. When the lead is cold, put the ball bearing between the two lead surfaces and squeeze this "sandwich" in the vise until the ball is driven partly into both surfaces (just enough to make a fair sized dent, but not past the middle of the ball).
3. Remove the sandwich and measure the two dent diameters. First measure the known pure lead dent and write down this number. Then measure the dent diameter in the unknown lead sample and write it down. Square both numbers (multiply times themselves). Then divide the resulting square of the unknown lead dent diameter into the square of the known pure lead dent diameter. This could be written as (L times L) divided by (X times X) where L is the pure Lead dent diameter, and X is the unknown lead dent diameter.
4. The answer should be a number of 1 or greater. If it is a fraction, or less than 1 in value, you have inverted the two dents and divided the wrong way. In that case, try again. When you get an answer that is 1 or greater, multiply it by 5. This is the actual Brinnell Hardness Number of the unknown sample.

[SW_FOX]

poldi kladívko jinak.....

[QNX]

Nic revolučního to není, ale na vybavení naprosto nenáročné. Někomu by se to mohlo hodit. Kupovaný měřák je mnohem pohodlnější, ale každý ho nemá. Kulička, šuplera, svěrák a dvě zátky od piva, to jsou mnohem rozšířenější přístroje

[BARRY]

Kruci fix, proč mě učili rusky. Co je kladívko Poldi vím, řekněte mi někdo detaily. Pažalujsta